828D數(shù)控機(jī)床正潤滑發(fā)干的原因?
點(diǎn)擊次數(shù):1053 更新時(shí)間:2022-08-31
828D數(shù)控機(jī)床的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),剛性高振動(dòng)小,剛性小振動(dòng)大。機(jī)床的床身、傳動(dòng)系統(tǒng)直接能影響到整臺(tái)機(jī)床的剛性。不同剛性的機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)對刀具的選用和損耗影響非常大,也直接影響到了最終的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。
隨著828D數(shù)控機(jī)床的普及與廣泛應(yīng)用,機(jī)床的潤滑保養(yǎng)問題也逐漸進(jìn)入大眾視野,并且得到了廣大企業(yè)的重視。根據(jù)潤滑油的性能可分為液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤滑脂等,根據(jù)所潤滑機(jī)床部位的不同,可以分為軸承、齒輪、導(dǎo)軌潤滑油等。正確的潤滑保養(yǎng)不僅可以提高工作效率,還可以延長機(jī)床的使用壽命。
潤滑脂發(fā)干的原因
1、潤滑脂受到了污染:灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質(zhì),這類雜質(zhì)會(huì)引發(fā)潤滑脂變干。
2、潤滑脂之間不相容:如果不小心把潤滑脂混合了也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞,加速分油。典型的例子之一就是把有機(jī)膨潤土潤滑脂和皂基脂進(jìn)行混合。
3、高溫?fù)]發(fā):使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤滑脂※容易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定高度,基礎(chǔ)油就從稠化劑里溢出,潤滑脂就逐漸硬化。
4、流體靜力擠壓:在持續(xù)的壓力作用下,流體靜力也會(huì)引起潤滑脂分油。應(yīng)對的方法有:使用專門的稠化劑、有極性的基礎(chǔ)油、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、增黏劑、增加稠化劑的濃度。
5、機(jī)器部件過熱:如軸承加注的潤滑脂過多、機(jī)械條件引發(fā)的過熱,潤滑不足都可能引起機(jī)器運(yùn)行中的過熱問題,其中,加注的潤滑脂過多是一個(gè)常見誘因。當(dāng)機(jī)器在高溫下運(yùn)行,達(dá)到了潤滑脂的滴點(diǎn),油就開始析出,潤滑脂逐漸失去基礎(chǔ)油就開始變干,最后潤滑脂失效,機(jī)器也就會(huì)出問題。
6、震動(dòng)和離心力:潤滑脂如果受到長時(shí)間的震動(dòng)或者離心力作用也會(huì)加劇分油。比如聯(lián)軸器,如果沒有使用合適的潤滑脂,短時(shí)間內(nèi)聯(lián)軸器就能把潤滑脂里的基礎(chǔ)油甩干。
7、基礎(chǔ)油發(fā)生氧化:基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后看起來像瀝青一樣,潤滑脂也會(huì)發(fā)生同樣的氧化過程。
8、基礎(chǔ)油被機(jī)械力量擠出:某些滾動(dòng)軸承容易引發(fā)分油問題,比如球面滾動(dòng)軸承。在軸承和齒輪的碾壓剪切中,潤滑脂基礎(chǔ)油迅速從稠化劑里分出,整個(gè)過程就像吸了水的海綿被擰干一樣,有的稠化劑能夠再把油吸回去,而有些則不能,如復(fù)合鋁皂就有良好的復(fù)原能力,當(dāng)壓力減輕時(shí),基礎(chǔ)油能快速地回流到稠化劑里。
發(fā)干的潤滑脂有什么危害?
潤滑脂發(fā)干后,會(huì)造成阻塞,引起系統(tǒng)潤滑不良,機(jī)器運(yùn)行過熱,增大機(jī)械部件潤滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗。
一旦有潤滑脂發(fā)干造成堵塞,稠化劑就會(huì)滯留在機(jī)器里,基礎(chǔ)油流失。在集中潤滑系統(tǒng)里,潤滑脂發(fā)干堵塞比較容易發(fā)生在油泵和注油嘴之間的管道里。為了預(yù)防潤滑脂的干結(jié)堵塞問題,潤滑脂的選擇很重要,質(zhì)量好的潤滑脂分油趨勢低,在機(jī)械剪切過程中安定性好,另外要注意保持潤滑脂的流速足夠,防止?jié)櫥幱陟o態(tài)的情況,因?yàn)闀?huì)催生分油和堵塞。
某些潤滑脂的稠化劑纖維較長,如鈉基脂,就比較容易遇上這方面的問題。通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測方法,對潤滑脂的流動(dòng)性和泵送性進(jìn)行檢測,可以排除掉容易產(chǎn)生問題的潤滑脂。讓潤滑脂處在流動(dòng)狀態(tài)也有助于防止堵塞。
選擇合適的、口碑好的潤滑脂,并按照建議使用潤滑脂。