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德國西門子NCU維修

簡要描述:

德國西門子NCU維修維修故障包括:按鍵損壞,電源板故障、高壓板故障,液晶故障、主板壞、上電黑屏、花屏、暗屏、觸摸失靈,不能正常開機、觸摸問題、按鍵問題、屏幕顯示問題(屏碎、花屏、白屏、黑屏等)、通訊問題(觸摸無反應(yīng)、觸摸反應(yīng)慢等)、電源故障、主板問題、系統(tǒng)問題等工控機無法安裝操作系統(tǒng);

更新時間:2023-06-08

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德國西門子NCU維修故障包括:按鍵損壞,電源板故障、高壓板故障,液晶故障、主板壞、上電黑屏、花屏、暗屏、觸摸失靈,不能正常開機、觸摸問題、按鍵問題、屏幕顯示問題(屏碎、花屏、白屏、黑屏等)、通訊問題(觸摸無反應(yīng)、觸摸反應(yīng)慢等)、電源故障、主板問題、系統(tǒng)問題等工控機無法安裝操作系統(tǒng);工控機按下開關(guān),可以看到指示燈亮,但屏幕無顯示;工控機開機屏幕出現(xiàn)英文或數(shù)字報錯,無法進入系統(tǒng);工控機不識別光驅(qū)、硬盤、軟驅(qū)、串口、并口、網(wǎng)卡口等;工控機按下開關(guān),沒有任何反應(yīng)(無法開機);工控機經(jīng)常死機、掉電或自動重啟;工控機密碼遺忘,無法進入系統(tǒng);工控機電池?zé)o法充電;

德國西門子NCU維修方法:

1)電源接通后無基本畫面顯示

(a)電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示

(b)03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?/p>

①監(jiān)控?zé)糸W爍。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz,則EPROM有故障;如果閃爍頻率為2Hz,則PLC有故障;如以4Hz頻率閃爍,則保持電池報警,表示電壓已不足。

②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊?。表示操作面板的接口?3731板有故障或CRT有故障。

③監(jiān)控?zé)舫A?。這種故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系統(tǒng)總線(即背板)有故障、電路板上設(shè)定有誤、機床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板(如存儲器板、耦合板、測量板)的硬件有故障。

2)CRT上顯示混亂

(a)保持電池(鋰電池)電壓太低,這時一般能顯示出711號報警。

(b)由于電源板或存儲曾被拔出,從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障,只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障。

(c)電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。

(d)如CRT上顯示513號報警,表示存儲器的容量不夠。

3)在自動方式下程序不能啟動

(a)如此時產(chǎn)生351號報警,表示CNC系統(tǒng)啟動之后,未進行機床回基準點的操作。

(b)系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。

(c)禁止循環(huán)啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。

4)進給軸運動故障

(a)進給軸不能運動。造成此故障的原因有:

①操作方式不對;

②從PLC傳至NC的信號不正常;

③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。

④發(fā)生22號報警,它表示位置環(huán)未準備好。

⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108,118,128,138號報警,這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生104,114,124,134報警,則位置環(huán)有硬件故障。

⑥運動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動即可解除。

⑦當(dāng)發(fā)生101,111,121,131號報警時,表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。

(b)進給軸運動不連續(xù)。

(c)進給軸顫動。

①進給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進行化或交流電機缺相或測速元件損壞,均可引起進給軸顫動。

②CNC系統(tǒng)的位控板有故障。

③機構(gòu)磨擦力太大。

④數(shù)控機床數(shù)據(jù)有誤,有關(guān)機床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下。

(d)進給軸失控。

①如有101,111,121,131號報警請對夾緊進行檢查。

②如有102,112,122,132號報警,則說明指令值太高。

③進給驅(qū)動單元有故障。

④數(shù)控機床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤,造成位置控制環(huán)路為正反饋。

⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤。

(e)103~133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警。速度環(huán)參數(shù)沒有化或者KV系數(shù)太大。

(f)105~135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv,檢查漂移補償參數(shù)N230~N233。

5)主軸故障

如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的zui高轉(zhuǎn)速,則產(chǎn)生225號報警;如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障,則發(fā)生224號報警。 

6)V·24串行接口報警 

(a)20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時: 

①外部設(shè)備故障;

②電纜有誤; 

③03840板有故障。

(b)穿孔紙帶信息不能輸入,其原因有:

①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置,從而造成紙帶程序不能輸入; 

②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護開關(guān)不在釋放位置時,不能輸入數(shù)據(jù)紙帶;

③如果不能輸入L80~L99和L900~L999號子程序,則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”(循環(huán)禁止)引起的。進口泵閥門 

(c)停止位錯誤。 

①波特率設(shè)定錯誤; 

②閱讀機有故障;

③機床數(shù)據(jù)錯誤。

西門子數(shù)控840D案例西門子840D數(shù)控系統(tǒng)本身性能穩(wěn)定,故障率極低。配置西門子840D系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備調(diào)試和維修實踐中,大部分故障源于設(shè)備的安裝調(diào)試和使用出現(xiàn)的問題,以下列舉幾個不同類型的維修實例以供參考。

例1一臺840D系統(tǒng)的TH5840加工中心,在調(diào)試出現(xiàn)NCU報警,PS和PF紅燈亮,報警是“12460通道%1程序段%2超出%3的符號zui大數(shù)目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”,并且出現(xiàn)頻次沒有規(guī)律。查閱診斷手冊,提示報警來自“用于循環(huán)程序定義擴展的內(nèi)存不足(PROC-指令)”。經(jīng)修改并刪除新的加工程序,報警未能消除,調(diào)整程序數(shù)目等相關(guān)機床參數(shù)故障依舊,基本排除是程序內(nèi)存本身的原因。根據(jù)報警出現(xiàn)的頻次,且IM361接口模塊的SF燈亮,懷疑故障和信號干擾有關(guān),經(jīng)檢查IM361連接電纜,發(fā)現(xiàn)電纜屏蔽不良,重新做IM361的連接電纜屏蔽層,報警消除。

例2一臺840D系統(tǒng)的TH6363臥式加工中心,全閉環(huán)控制,在調(diào)試中Z軸坐標值顯示漂移,實際上Z軸并沒有移動,報警是“25050軸%1輪廓監(jiān)控”。該報警產(chǎn)生的直接原因是NCK對于坐標軸的每個插補點(設(shè)置點),根據(jù)內(nèi)部模型計算出實際值,如果計算的實際值與真實的機床實際值之間的差別大于機床數(shù)據(jù)36400CONTOUR_TOL中給定的值,則程序中止,并發(fā)出警報信息。診斷過程是:檢查機床數(shù)據(jù)36400及32200的設(shè)置值正常;將Z軸的伺服、電纜、光柵尺與X軸對調(diào),報警出現(xiàn)在X軸;取消將Z軸全閉環(huán),設(shè)置為半閉環(huán),報警消除,判斷是因為全閉環(huán)控制引起的報警,檢查Z軸光柵尺的測量頭及光柵尺電纜的連接均正常,但電纜的屏蔽線連接不良,重新做好電纜的屏蔽后,報警消除,機床恢復(fù)正常。

例3一臺840D系統(tǒng)的TH42160龍門加工中心,具有X、Y、Z三個進給和一個刀庫T四個伺服軸。出現(xiàn)Z軸電機超溫報警,伺服驅(qū)動器上報警紅燈亮。診斷過程是:系統(tǒng)監(jiān)控頁面顯示Z軸電機溫度150℃,而用手觸碰感覺Z軸電機和環(huán)境溫度相差不大,說明系統(tǒng)沒有正確檢測到Z軸電機的真實溫度,判斷是Z軸電機溫度傳感器不良或Z軸電機反饋電纜連接問題。將Z軸電機的動力及信號電纜與Y軸做對調(diào),Z軸伺服驅(qū)動器上報仍然閃亮,說明Z軸電機及電纜是正常的。將Z軸伺服驅(qū)動器與一臺正常工作的同型號TH42160龍門加工中心對調(diào),疑是故障的Z軸伺服驅(qū)動器報警紅燈熄滅,可以運行,而對調(diào)過來好的Z軸伺服驅(qū)動器出現(xiàn)了報警紅燈,說明也不是Z軸伺服驅(qū)動器的問題。至此,Z軸伺服驅(qū)動器、電機、電纜等硬件均檢查正常,而此故障又和機床參數(shù)無關(guān),經(jīng)觀察,刀庫T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅(qū)動器,故懷疑是刀庫軸的故障而誤造成Z軸的報警顯示。檢查T軸電機連接,發(fā)現(xiàn)電纜插頭中滲進很多的冷卻液,進一步把電機的后蓋打開,發(fā)現(xiàn)其中也滲進很多的冷卻液,連電機編碼器都被浸泡腐蝕。更換T軸電機后,故障消除,機床恢復(fù)正常。此故障案例說明在使用雙軸模塊時,一個軸的故障可能會反映到另一個軸上,造成誤判。

例4一臺840D系統(tǒng)的TOM850立式加工中心,機床在回參考點方式下旋動倍率開關(guān)時,會突然出現(xiàn)3000號急停報警,同時伴有%1軸回參考點異常報警;在自動方式下運行程序時,調(diào)整倍率機床明顯抖動。診斷過程是:通過對故障現(xiàn)象的觀察和分析,故障均是在倍率發(fā)生變化時出現(xiàn),檢查并清洗倍率開關(guān)后,故障依然存在。檢查PLC輸入輸出信號狀態(tài),發(fā)現(xiàn)倍率開關(guān)從一個倍率擋位旋轉(zhuǎn)到下一個倍率擋位的過渡過程中存在輸入信號全都為零的瞬間狀況,機床瞬時速度信號失而復(fù)得,電機頻繁加減速,造成機床抖動。經(jīng)重新編制倍率控制PLC程序,在倍率開關(guān)切換過程中保持上一狀態(tài),機床恢復(fù)了正常。因此,建議在使用操作面板倍率開關(guān)為格雷碼時,應(yīng)避免開關(guān)調(diào)整瞬間產(chǎn)生的誤動作。

例5一臺840D系統(tǒng)的TK42200龍門數(shù)控鏜銑床,主軸低速運行正常,實際轉(zhuǎn)速和指令轉(zhuǎn)速匹配,在大于1000r/min,實際轉(zhuǎn)速只有700r/min左右,并且指令轉(zhuǎn)速增加而實際轉(zhuǎn)速也基本不變化;更換主軸伺服放大器,故障仍然出現(xiàn),檢查電纜的連接也正常;因工件的加工方式為齒狀排刀在鋼件上開槽,沖擊較大,故懷疑是電機編碼器經(jīng)長期沖擊造成損壞,經(jīng)更換電機編碼器后,故障消除,機床恢復(fù)正常。

綜上所述,充分掌握信息、仔細分析對機床調(diào)試維修非常重要。系統(tǒng)自診斷功能越強大,給調(diào)試維修提供的幫助和參考也越大,但不能*受其束縛,有很多的故障和報警信息并沒有直接的關(guān)聯(lián),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況仔細觀察,開闊思路,冷靜思考,提高調(diào)試維修效率。 

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維修流程
*步:獲悉產(chǎn)品的故障狀況。
第二步:根據(jù)用戶的故障描述,分析造成此類故障的原因。
第三步:打開需維修的產(chǎn)品,確認被損壞的器件,分析維修恢復(fù)的可行性。
第四步:根據(jù)被損壞器件的工作位置,閱讀及分析電路工作原理,從中找出損壞器件的原因。
第五步:征求用戶維修意見,確認維修價格與交貨期。
第六步:尋找相關(guān)的器件進行配換。
第七步:確定產(chǎn)品故障及原因都排除,通電進行試驗。
第八步:在產(chǎn)品正常工作的情況下,進入系統(tǒng)。

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